安徽國潤環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司
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專注空氣壓縮機 | 產(chǎn)品通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證400-8296-899
壓力容器制造過程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種：
1)作圖法：指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。
2)計算法：指按展開原理或壓（拉）延變形前后面積不變原則推導(dǎo)出計算公式。
3)試驗法：指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開尺寸，這種方法簡單、方便。
4)綜合法：指對過于復(fù)雜的零件，可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸，有時也可用試驗法配合驗證。
制造容器的零件可分為兩類：可展開零件和不可展開零件，如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。
壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。大多數(shù)壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生，會造成災(zāi)難故。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。材料代用時進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮,否則壓力容器實際使用中可能會出現(xiàn)各種安全隱患。
分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，檢驗周期可適當(dāng)延長。
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