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安徽國潤環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司

壓力容器-自噴壓力容器-安徽國潤|發(fā)貨期短

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  • 主營產(chǎn)品:空壓機
  • 公司地址:合肥市經(jīng)開區(qū)蓮花路690號尚澤時代廣場B1棟101室
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壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)與計算并重,結(jié)構(gòu)不僅是計算的基礎(chǔ),也直接影響到制造的質(zhì)量。在可能的條件下應(yīng)盡量采用易于制造、易于檢測的結(jié)構(gòu)。

以焊接接頭型式為例,由于雙焊面可在背面挑焊根,和單面焊相比易于保證焊接質(zhì)量,宜優(yōu)先選用;單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊,不帶墊板的單面焊施焊時,底部不易達到金屬填滿,電流大易焊穿,電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透,質(zhì)量不易保證。









壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗等。鋼材在劃線前,首先要對鋼材進行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護底漆。

凈化處理主要是對鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。

矯形是對鋼材在運輸、吊裝或存放過程中所產(chǎn)生的變形進行矯正的過程。

涂保護漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長零部件及裝備的壽命,在表面涂上一層保護涂料。





  


 容器的檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后,檢驗周期可適當(dāng)延長。壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。