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壓力容器基本都是在承壓狀態(tài)下工作,并且所處理的多為高溫或介質(zhì),危險性極高 ,因此均將
壓力容器作為特種設(shè)備予以強制性管理。
壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術(shù)和使用過程涉及到冶金、機械加工、焊接、熱處理、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進步。因此,
壓力容器的技術(shù)發(fā)展是建立在各技術(shù)綜合發(fā)展的基礎(chǔ)之上的。
壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機加工設(shè)備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
壓力容器作為一種特種承壓設(shè)備,在石油化工、能源、科研以及軍事工業(yè)等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用,其質(zhì)量直接關(guān)系著這些工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)安全,所以必須得到充分的重視。而為了確保
壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量,首先要求做的就是對容器材料的質(zhì)量進行管理和控制。如果所采用的
壓力容器制造材料存在質(zhì)量缺陷,那么無論后續(xù)對工藝過程進行如何優(yōu)化和完善,終得到的產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保障。因此,對制造材料進行合理選用、妥善保管和正確使用,是確保
壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。