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壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過焊接,因而對(duì) 焊接進(jìn)行質(zhì)量控制是整個(gè)容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及接頭的形式 (如對(duì)接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對(duì)焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計(jì)工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的基本要求。
高溫
壓力容器:所謂高溫﹐通常是指壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度(對(duì)于一般鋼材約為 350℃)。火力發(fā)電站的鍋爐汽包﹑煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應(yīng)堆)站的反應(yīng)堆
壓力容器等﹐都是高溫
壓力容器。高溫
壓力容器因材料的蠕變會(huì)產(chǎn)生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長期作用下﹐其持久強(qiáng)度較短時(shí)抗拉強(qiáng)度低得多。因此選擇材料的主要依據(jù)是高溫持久強(qiáng)度和耐腐蝕性。高溫
壓力容器的應(yīng)力分析比較復(fù)雜﹐求理論解相當(dāng)困難。現(xiàn)代實(shí)踐表明﹐采用有限元法分析是切實(shí)可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復(fù)升壓和)﹐還應(yīng)考慮疲勞(見疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì))和蠕變的交互作用。
壓力容器之中的耐強(qiáng)腐蝕
壓力容器:由于
壓力容器常與酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,腐蝕不僅造成材料的消耗,而且會(huì)引起設(shè)備的損壞,原料及產(chǎn)品的流失,污染環(huán)境,甚至造成,火災(zāi)和等事故。如運(yùn)輸硫酸,鹽酸的槽罐,不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力,而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格,這不是一般的
壓力容器所能滿足的。低溫
壓力容器:它主要應(yīng)用在液氧,液氮等介質(zhì)的制取,存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過程中,由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低,這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,造成材料 的強(qiáng)度和塑性大幅度下降,給安全運(yùn)行帶來隱患。這都要求這類
壓力容器在選材上必須注意。