安徽國潤環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司
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專注空氣壓縮機 | 產(chǎn)品通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證400-8296-899
壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
壓力容器用液面計應(yīng)符合什么要求？
壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：
應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、高工作壓力和溫度正確選用。
在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計應(yīng)進行1.25倍液面計公稱壓力的試驗。
盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。
寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。
用于、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄露的保護裝置。
要求液面計指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子（標）式液面計。
移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進步表現(xiàn)在以下幾個方面：
材料的高純凈度：冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高，大大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性；
材料的介質(zhì)適用性：針對各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況，已研究開發(fā)出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應(yīng)用條件，給設(shè)計者以更多選擇的空間，為長周期安全生產(chǎn)提供了保證；
材料的應(yīng)用界限：針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進行的研究，準確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強度材料的應(yīng)用：在設(shè)備大型化的要求下，傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強材料的應(yīng)用正在引起國內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。
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