壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
壓力容器安全附件
1、安全閥:安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟,釋放超過的壓力,使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后,安全閥自動關(guān)閉。
安全閥經(jīng)校驗后,嚴禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。
2、壓力表:壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng),通常為工作壓力的1.5~3倍,好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線,指出高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象,否則會降低壓力表指示值。
壓力容器上需要有許多密封裝置,如封頭和筒體間的可拆式連接、容器接管與外管道間 的可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等,壓力容器能否正常、安全地運行在很大程度上取決 于密封裝置的可靠性。
螺栓法蘭連接 (簡稱法蘭連接)是一種應(yīng)用廣的密封裝置,它的作用是通過螺栓連 接,并通過擰緊螺栓使密封元件壓緊而保證密封。法蘭按其所連接的部件分為容器法蘭和管道法蘭。
用于容器封頭 (或頂蓋)與筒體間,以及兩筒體間連接的法蘭叫容器法蘭;用于管 道連接的法蘭叫管道法蘭。在高壓容器中,用于頂蓋和筒體連接并與筒體焊在一起的容器法 蘭,又稱為筒體端部。