壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為:非、無毒;或有毒;。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
壓力容器的氣壓試驗和氣液組合壓力試驗合格標準：
氣壓試驗過程中，壓力容器無異常響聲，經過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格；
對于氣液組合壓力試驗，應保持容器外壁干燥，經檢查無液體泄漏后，再以肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無異常聲響，無可見變形。無滲漏；無可見的變形；試驗過程中無異常的響聲
未來壓力容器的發(fā)展趨勢主要有以下特點：
（1）更。伴隨著工業(yè)化進程和科技進步，壓力設備向高參數(shù)、能和大型化方向發(fā)展。
（2）更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性，安全可靠已成為設備的重要指標。大量新材料、先進技術不斷應用于壓力容器制造領域。為實現(xiàn)長周期運行、提高設備安全性能奠定了基礎。
（3）更節(jié)能、環(huán)保。隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，節(jié)能、環(huán)保問題是社會關注的一個重點，環(huán)保、節(jié)能型產品越來越受歡迎。
（4）更輕型化。提高材料強度、降低安全系數(shù)、選用更高屈服強度、采用應變強化技術及優(yōu)化壓力容器結構等都可以不同程度地實現(xiàn)壓力容器的輕型化。
（5）長周期。隨著技術的發(fā)展，壓力設備的使用周期也會逐步的增長，更換的頻率會下降，性價比會變大。
（6）更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障，而且能夠大限度地減少設計和制造成本。
（7） 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發(fā)展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應用。
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