安徽國(guó)潤(rùn)環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司
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專注空氣壓縮機(jī) | 產(chǎn)品通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證400-8296-899
壓力容器檢驗(yàn)：內(nèi)外部檢驗(yàn)：
壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；
用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。
若測(cè)得壁厚小于容器小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。
通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
材料的高純凈度：冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高，大大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo)，提高了壓力容器的整體安全性；
材料的介質(zhì)適用性：針對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況，已研究開(kāi)發(fā)出超級(jí)不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應(yīng)用條件，給設(shè)計(jì)者以更多選擇的空間，為長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)提供了保證；
材料的應(yīng)用界限：針對(duì)高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究，準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強(qiáng)度材料的應(yīng)用：在設(shè)備大型化的要求下，傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無(wú)法解決諸如3萬(wàn)立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐以及超高壓容器的選材問(wèn)題。目前σb≥800MPa 高強(qiáng)材料的應(yīng)用正在引起國(guó)內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。
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