制作壓力容器時,劃線是壓力容器制造過程的道工序,它直接決定了零件成形后的尺寸精度和幾何形狀精度,對以后的組對和焊接工序有著很大的影響。
劃線是在原材料或經(jīng)初加工的坯料上劃出下料線、加工線、各種位置線和檢查線等,并打上(或?qū)懮希┍匾臉酥?、符號。劃線工序通常包括對零件的展開、放樣和打標記等環(huán)節(jié)。劃線前應先確定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展開尺寸和各種加工余量組成。
壓力容器制造過程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種:
1)作圖法:指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。
2)計算法:指按展開原理或壓(拉)延變形前后面積不變原則推導出計算公式。
3)試驗法:指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復雜零件的坯料展開尺寸,這種方法簡單、方便。
4)綜合法:指對過于復雜的零件,可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸,有時也可用試驗法配合驗證。
制造容器的零件可分為兩類:可展開零件和不可展開零件,如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。
在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。反應壓力容器(代號R):主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的壓力容器,如反應器、分解鍋、分解塔、合成塔、變換爐等。壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。