壓力容器受壓元件用鋼,應(yīng)當(dāng)采用何種鋼材?
壓力容器受壓元件用鋼,應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者的等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板,以及用于設(shè)計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件,還應(yīng)當(dāng)采用爐外精練工藝。壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。
壓力容器進行液壓試驗,對實驗液體有何要求?
試驗液體一般采用水,需要時也可采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險的其它液體;試驗時液體的溫度應(yīng)低于其閃點或沸點.
奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后應(yīng)將水漬去除干凈,當(dāng)無法達到這一要求時,應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。
碳素鋼Q345R等鋼制容器液壓試驗時,液體溫度不得低于5℃,其他低合金鋼不得低于15℃,如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高。則需相應(yīng)提高試驗液體溫度。
壓力容器制造的特點之一,是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同,采用不同的加工方法分別制造成形,然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體,構(gòu)成一臺完整的容器。
因此,從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。一臺壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成:筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體,屬于承壓零部件,即其工作時主要承受介質(zhì)的壓力載荷。支座則屬于承重零部件,即其工作時主要承受的是重力載荷,但由于支座一般要焊在容器外殼上,因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。