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壓力容器檢驗(yàn)：內(nèi)外部檢驗(yàn)：

壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車(chē)和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；

用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線(xiàn)探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。

若測(cè)得壁厚小于容器小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。

通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)采用何種鋼材？

壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者的等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精練工藝。壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。

未來(lái)壓力容器的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下特點(diǎn)：

（1）更。伴隨著工業(yè)化進(jìn)程和科技進(jìn)步，壓力設(shè)備向高參數(shù)、能和大型化方向發(fā)展。

（2）更安全。由于壓力容器具有潛在的危險(xiǎn)性，安全可靠已成為設(shè)備的重要指標(biāo)。大量新材料、先進(jìn)技術(shù)不斷應(yīng)用于壓力容器制造領(lǐng)域。為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行、提高設(shè)備安全性能奠定了基礎(chǔ)。

（3）更節(jié)能、環(huán)保。隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，節(jié)能、環(huán)保問(wèn)題是社會(huì)關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)，環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品越來(lái)越受歡迎。

（4）更輕型化。提高材料強(qiáng)度、降低安全系數(shù)、選用更高屈服強(qiáng)度、采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)及優(yōu)化壓力容器結(jié)構(gòu)等都可以不同程度地實(shí)現(xiàn)壓力容器的輕型化。

（5）長(zhǎng)周期。隨著技術(shù)的發(fā)展，壓力設(shè)備的使用周期也會(huì)逐步的增長(zhǎng)，更換的頻率會(huì)下降，性?xún)r(jià)比會(huì)變大。

（6）更通用化與標(biāo)準(zhǔn)化。壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。

（7） 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發(fā)展和進(jìn)步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強(qiáng)腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會(huì)得到更大的應(yīng)用。