1)一般來說,壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學(xué)成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會造成焊接質(zhì)量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風(fēng)速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護(hù)措施。
(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。
壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
材料的高純凈度:冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高,大大地提高了材料的純凈度,提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo),提高了壓力容器的整體安全性;
材料的介質(zhì)適用性:針對各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況,已研究開發(fā)出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料,使之適合各種應(yīng)用條件,給設(shè)計(jì)者以更多選擇的空間,為長周期安全生產(chǎn)提供了保證;
材料的應(yīng)用界限:針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究,準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強(qiáng)度材料的應(yīng)用:在設(shè)備大型化的要求下,傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強(qiáng)材料的應(yīng)用正在引起國內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。