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內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求
壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀60年始，站的發(fā)展對反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進了
壓力容器的進一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。
壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式
壓力容器，繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數(shù)
壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發(fā)生，會造成災(zāi)難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達到設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟等目的，各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)
壓力容器的標準、規(guī)范和技術(shù)條件，對
壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
壓力容器的常規(guī)設(shè)計法與分析設(shè)計法有何主要區(qū)別？
常規(guī)設(shè)計法：是以彈性失效為準則，以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)，來計算元件的厚度限定大應(yīng)力不超過一定的許用值（通常為一倍的許用應(yīng)力）。
對容器中存在的較大的邊緣應(yīng)力等局部應(yīng)力以增強系數(shù)等形式加以體現(xiàn)，并對計及局部應(yīng)力后的大贏利取與薄膜應(yīng)力相同的強度許用值。
分析設(shè)計法：以塑性失效和彈性失效準則為基礎(chǔ)，計及容器中的各種應(yīng)力，進行準確計算，并對應(yīng)力加以分類，按照不同應(yīng)力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強度限制條件，以此對元件的厚度進行計算。
壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對在工業(yè)現(xiàn)場的安全應(yīng)用十分重要。目前為了保證
壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國出臺了相應(yīng)的標準規(guī)范，必須嚴格按照要求進行設(shè)計制造。在實際應(yīng)用中，
壓力容器的種類不同，其作用原理和應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異，而這就要求在對其進行制造的過程中，必須確保制造質(zhì)量滿足實際應(yīng)用需求。此外，
壓力容器作為一種特種設(shè)備，其制造難度也比一般的容器產(chǎn)品要大，整個制造操作過程對質(zhì)量和安全性的要求都非常高，需要多個進行密切的協(xié)調(diào)配合。現(xiàn)實中，影響
壓力容器制造質(zhì)量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤都會影響到終得到的產(chǎn)品質(zhì)量。材料選用是制造的個環(huán)節(jié)，對其進行嚴格的質(zhì)量管控也是十分有必要的?？紤]到實際中可供選用的材料種類較多，而且終的材料質(zhì)量還依賴于保管存放等環(huán)節(jié)的控制，所以對制造過程中與材料質(zhì)量相關(guān)的因素加強管控意義重大，必須得到足夠的重視。
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