運轉(zhuǎn)注意事項:1)開機后,要觀察空壓機運轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機檢查。
2)動轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴(yán)禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。
3)運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機器運轉(zhuǎn)時油位比停機后有所下降,屬正常現(xiàn)象??床坏接臀?,且排氣溫度高達100度時,應(yīng)立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時補充冷卻液;
4)氣體被冷卻器冷卻后,會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。 5)運轉(zhuǎn)過程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越?。环粗?,則壓力損失就越大。
因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
空氣壓縮機主要由機身、氣缸、活塞、油過濾器、氣體冷卻器、空氣濾清器等相關(guān)部件構(gòu)成,其中某些部件極易發(fā)生磨損、老化等狀況,造成空氣壓縮機無法正常運行工作,因此必須加強空氣壓縮機相關(guān)重點零件的維護與保養(yǎng)工作,從而保證空壓機持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),降低故障率,減少停機時間和維修次數(shù)??諝鉃V清器主要是過濾空氣中的灰塵雜質(zhì),其工作效果的好壞在某種程度上會影響到空壓機氣缸壽命;活塞環(huán)的壽命與氣缸內(nèi)部的氣體溫度、空氣濾清器的好壞以及空氣中含濕程度有關(guān);各部件的潤滑油脂可以很大程度上改善零件的磨損,進而延長器使用壽命,故要保證潤滑油量的充足;為了保證空壓機的使用溫度穩(wěn)定,需要確保冷卻器的散熱效果良好;油氣分離器作為決定空壓機壓縮氣體品質(zhì)的關(guān)鍵部件,必須保證其良好的過濾效率。