制造壓力容器選材不僅要考慮材料的力學(xué)性能、彎曲性能、耐蝕性能及價(jià)格等因素,也要充分考慮可焊性等冷熱加工性能。
材料的正確選用是設(shè)計(jì)者的主要職責(zé),直接關(guān)系到制造的難易程度和產(chǎn)品的安全性。如碳素鋼和低合金鋼隨著標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm的提高,需提高鋼材的韌性及塑性:
用于焊接的碳素鋼和低合金鋼限制C、S、P含量,壓力容器碳素鋼和低合金鋼依標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm及是否用于低溫容器而進(jìn)一步限制C、S、P含量。
設(shè)計(jì)時(shí)采用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料時(shí),還一定要注意有嚴(yán)格可行的技術(shù)要求并對(duì)制造企業(yè)的制造能力、制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行充分考察了解,不能將報(bào)價(jià)的高低作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
另外,對(duì)于鋼材,應(yīng)盡可能選擇壓力容器鋼;選用境外牌號(hào)的材料、新材料、材料制造單位制造的材料,應(yīng)符合TSG 21的有關(guān)規(guī)定,便于制造、采購(gòu)和使用。
制作壓力容器時(shí),劃線是壓力容器制造過(guò)程的道工序,它直接決定了零件成形后的尺寸精度和幾何形狀精度,對(duì)以后的組對(duì)和焊接工序有著很大的影響。
劃線是在原材料或經(jīng)初加工的坯料上劃出下料線、加工線、各種位置線和檢查線等,并打上(或?qū)懮希┍匾臉?biāo)志、符號(hào)。劃線工序通常包括對(duì)零件的展開(kāi)、放樣和打標(biāo)記等環(huán)節(jié)。劃線前應(yīng)先確定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展開(kāi)尺寸和各種加工余量組成。